疲勞試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可連接計算機操控機臺。下面來為大家介紹一下疲勞試驗機的存在價值以及安全操作要點。

疲勞試驗機的存在價值以及安全操作要點

一、疲勞試驗機的存在價值

疲勞試驗機用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經過多次循環試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發生突然地斷裂。統計數據表明，航空工程約有60%～80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。因為目前的技術尚無法從理論上來預測材料在可變負載作用下的強度性能，所以只能暫時使用材料在可變負載下的疲勞極限和疲勞壽命來替代動態強度性能這一指標。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，保證疲勞試驗機的量值準確具有非常重要的意義。

疲勞試驗機夾具：作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，在使用過程中，隨著使用的次數增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產生測試數據的誤差。同時，夾具為金屬材質，長時間暴露在空氣中，會出現生銹、腐蝕的現象，這些都會使測試結果產生誤差。

電機：是控制疲勞試驗機元件運作的發動機，使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內部電線等，定期做好對電機的清潔。

鈑金：是疲勞試驗機的外表一種保護層，防止其在空氣中和水氧化產生腐蝕，如果不小心將鈑金刮擦了，要及時補修，以免由于水等雜質，造成鈑金腐蝕，報廢。除了上面情況還有在運輸過程中，由于路程的顛簸，碰撞等導致鈑金嚴重變形。

傳感器：由敏感元件和處理電路兩部分組成，疲勞試驗機傳感器出現故障最重要的也是最常出現問題的主要原因是試驗力的過載，由于過載而產生的一系列的連鎖反應，如撞擊等，導致試驗機無法正常運行，只有重新更換傳感器，然后重新對傳感器標定才能正常工作。

疲勞試驗機的存在價值以及安全操作要點

二、疲勞試驗機的安全操作要點

1、通常每個型號的疲勞試驗機都配備了自己的使用說明書，大家如果想要后期的操作更加安全穩定、精準無誤的話，建議在安裝和使用之前熟讀說明書，掌握好相關操作步驟，并且了解設備的性能優勢以及每個按鈕的設置要點。

2、做好相應的檢查，要知道試驗機在運轉過程當中有很多零部件存在容易松脫的現象，這個時候必須采取相應的防松脫措施，這樣才能避免因為零部件的松脫導致了最后的試驗檢測結果收到影響。

3、疲勞試驗機針對限位安裝和使用都應該保持一個靈活、牢靠的標準，并且針對外露部位，比如皮帶輪以及齒輪都需要定期進行檢查，采取相應的調節以及防護措施，確保它們的性能可以滿足每次作業的操作需求。

4、不同的試驗機都會配置很多鑄件一起使用，這個時候大家必須在作業之前檢查鑄件是不是存在毛刺、飛邊以及冒口等問題，如果發現這類現象，必須及時同時供應商進行修補或是更換鑄件。

5、在還沒有進行試驗操作的時候，工作人員不能點擊“啟動”按鈕，這樣很容易導致意外的產生，并且打開電源之后如果無動作，需要進一步確認。

6、如果在進行試驗檢測過程當中，疲勞試驗機系統提示負荷值和前面的操作有所不同，建議大家立即停止操作，并且根據系統的提示，尋找故障原因所在，采取積極有效的方法進行排除。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。以上就是疲勞試驗機的存在價值以及安全操作要點的相關介紹，希望可以給大家帶來幫助。